Descriptions
•Les matériaux sont à la source de la
technologie et du monde industriel. La réussite technique et le
succès commercial d'un produit fabriqué dépendent en grande partie du ou des matériaux choisis.
•La science des matériaux repose sur la relation entre les
propriétés, la morphologie structurale et la mise en œuvre des matériaux qui constituent les objets qui nous entourent (métaux, polymères,
semi-conducteurs, céramiques, composites ; etc.).
Elle est au cœur de beaucoup des grandes révolutions techniques.
Particulièrement depuis un siècle : électronique (ordinateurs, lecteurs de
CD et DVD…), automobile (moteurs,
carrosserie, phares, etc.), aéronautique, énergies renouvelables (panneaux
solaires…), nanosciences,
nanotechnologies, etc
•Le module de Young ou module d’élasticité (longitudinale) ou encore module de traction est la constante qui relie la contrainte de traction (ou de compression) et
le début de la déformation d’un matériau élastique isotrope.
•La loi d’élasticité est la loi de Hooke ,
•c’est-à-dire σ
= E·ε , où :
•σ est la contrainte ( en unité de pression)
;
•E est le module de Young ( en unité de
pression ) ; E
•ε est l’allongement relatif, ou déformation (adimensionnel); 
•Un matériau dont le module de Young est
très élevé est dit
rigide
•La conductivité
thermique ou conductibilité thermiqueest
une grandeur physique caractérisant le comportement des matériaux lors du
transfert thermique par conduction. Notée λ ou K voire
k, cette grandeur apparaît notamment dans la loi de Fourier
•Unités
SI
•watt par mètre-kelvin W·m-1·K-1
•Symbole usuel
•λ ou K
•Expressions
•La conductivité thermique est l'aptitude d'un matériau à
transférer la chaleur.
•A
quoi sert les traitements thermiques ?
•Les traitements thermiques : l’outil principal de réaliser la
microstructure et obtenir les propriétés mécaniques souhaitées.
•Les matériaux sont livrés dans un état de base (usinabilité) -> le
traitement thermique est fait par l’utilisateur.
•Selon l’application : combinaison de propriétés requise est accessible
•But
des traitements thermiques :
•Le traitement thermique a pour but de communiquer à l’acier les
meilleures propriétés possibles en vue de son emploi. Il permet d’agir dans une
large mesure sur les caractéristiques mécaniques des aciers.
•Les
traitements thermiques que l’on peut mettre en œuvre ont pour effet soit de
durcir l’acier (trempe), soit de l’adoucir (revenus et recuits).
•Le revenu consiste à chauffer
l’acier en dessous de la température du début de la transformation à
l’échauffement, soit 680 °C au maximum. Le
revenu est un état intermédiaire entre l’état trempé et le recuit.
•
•Le
revenu doit s’effectuer immédiatement après trempe, surtout pour les aciers très carburés ayant subi une trempe
énergique.
•
•Comme le revenu se pratique à une
température inférieure au point de transformation de l’acier, celui-ci en se
refroidissant ne traversera aucune région de transformation, et la vitesse de
refroidissement ne pourra avoir d’influence sur la texture.
•Objectif :
•Diminution des contraintes internes
•
•Cycle
thermique : chauffage en dessous de 200°C
•
ACIER POUR MOULES
Acier
forgé prétraité, de haute qualité et conçu pour avoir une trempabilité totale
même pour l'épaisseur la plus élevée, assurant que la dureté reste sans perte
significative dans le bloc. Meilleure soudabilité et texturabilité que
l'acier 1.2738. Bonne ténacité et bonne résistance au revenu. C'est
le premier choix pour les zones de moulage prétraitées de dureté normale.
•PRINCIPALES APPLICATIONS
•-Moulage
par injection de matières plastiques de toute nature
•-Moules
de compression
•-Moules
de moulage mécanique sous pression
•-Filières
d'extrusion
plastique
•-Porte-matrices,
plaques de matage, plaques intermédiaire, plaques intermédiaires
•-Table
de presse
•DURETÉ
•MIN: 290 HB
•MAX: 330 HB
DESCRIPTION
Acier
allié avec de hautes propriétés de durcissement à travers, stabilité
dimensionnelle et dureté. Très bonne capacité de polissage, texturation
chimique et usinabilité..
•PRINCIPALES APPLICATIONS
•-Matrices pour frappe de couverts,
outils de découpe pour fortes épaisseur, lames de cisailles pour billettes,
mors d’étirage, outils massifs de pliage et de matriçage
•-Moules pour matières plastiques
autres que corrosives et / ou abrasives
•-Moules pour matières plastiques autres que corrosives et / ou abrasives
•-Outils
de coutellerie
•DURETÉ
•MIN: -
•MAX: 285 HB
DESCRIPTION
Base
structurale en acier pour le travail des métaux et des pièces de machines qui
peuvent être utilisées dans l'état naturel d'approvisionnement ou autrement
améliorées pour des épaisseurs plus faibles par traitement thermique de
durcissement ou de carbonitruration. La nitruration favorisera l'usure et
la résistance à l'oxydation
•PRINCIPALES APPLICATIONS
•-Structures de moules
•-Moules prototypes
•DURETÉ
•MIN: -
•MAX: 207 HB
DESCRIPTION
C'est
le pilier du travail à froid. Développé vers 1930, il continue à être
utilisé intensément. L'outil en acier au chrome à 12% reste l'acier le
plus couramment utilisé pour les outils de travail à froid dans le monde
entier. C'est un acier à outils avec une très bonne résistance à
l'abrasion, mais limité en ce qui concerne la résistance à la rupture. En
tant que base des applications de travail à froid, son utilisation présente de
nombreux avantages, tels que la connaissance des paramètres de traitement
thermique et de fabrication. Pour un outil de durée moyenne, où le
mécanisme principal de défaillance est l'usure abrasive, avec un faible risque
de fragmentation ou de fissuration, c'est le bon choix
•PRINCIPALES APPLICATIONS
•-Outils de travail du bois
•-Outils d’emboutissage
•-outils de presse pour
l’industrie des céramiques
•-lames de cisaille
•-poinçons
•-Meurt et coups de poing
•-Lames à guillotine
•-Rasoirs
•DURETÉ
•MIN: -
•MAX: 255 HB
DESCRIPTION
Cet
acier est un acier au chrome à 8% doté d'une gamme de propriétés résultant
d'une composition chimique équilibrée. Son usinabilité, son meulage, son
durcissement et sa soudabilité sont de loin supérieurs à l'acier à outils
typique à 12% de chrome. Ces hypothèses signifient que c'est le bon choix
pour la fabrication rapide d'outils. La résistance supérieure à la
fragmentation permet également un meilleur comportement de travail et un
entretien plus facile.
•PRINCIPALES APPLICATIONS
•Matrices et poinçons de série moyenne où un compromis entre
l'usure et la résistance à la fissuration est nécessaire
•DURETÉ
•MIN: -
•MAX: 260 HB
DESCRIPTION
Acier
non allié qui, dans les formats essentiellement ronds et en feuilles, a un
large éventail d'applications, principalement dans la construction soudée.
•PRINCIPALES APPLICATIONS
•-Tous les types de structures: composants de ponts; des
grues; composants de plate-forme; équipement minier pour éoliennes et
tours
•-Construction soudée
•DURETÉ
•MIN: -
•MAX: 260 HB
DESCRIPTION
Acier
à outils de travail à chaud, principalement utilisé dans les outils d'extrusion
d'aluminium. Il possède une bonne ténacité, une résistance à la fatigue
thermique et une stabilité dimensionnelle pendant le traitement thermique, il
est le choix pour les traverses, les outils de forge ou les matrices pour le
laiton, le plomb ou les alliages de zinc
•PRINCIPALES APPLICATIONS
•-Forger et matriçage
•-plaques de pression
•-tableaux et boîtes à matrices
•DURETÉ
•MIN: -
•MAX: 248 HB
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